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技術(shù)文章真空濾油機(jī)的運(yùn)行操作步驟
更新更新時(shí)間:2023-01-03 點(diǎn)擊次數(shù):1315次 真空濾油機(jī)適用于處理不合格的變壓器油、互感器油、開關(guān)油、電容器油、電器絕緣油、電纜油、斷路器等絕緣用油的凈化處理,是應(yīng)用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣絕緣油的設(shè)備,也能在不停電、不停產(chǎn)、不換新油、不用濾紙、變壓器帶電運(yùn)行的情況下,對不合格的變壓器油進(jìn)行處理。
真空濾油機(jī)的運(yùn)行操作步驟:
一步:設(shè)備使用前先檢查
真空濾油機(jī)的各部件在出廠前已經(jīng)過調(diào)試運(yùn)行試驗(yàn),設(shè)備經(jīng)長途運(yùn)輸有的部件會出現(xiàn)松動,使用先須先檢查各部件是否擰緊并完好無損。先將真空濾油機(jī)安放平穩(wěn),將濾油機(jī)進(jìn)油口連接現(xiàn)場油箱的放油口,濾油機(jī)的出油口接現(xiàn)場的油箱進(jìn)油口。連接真空濾油機(jī)電源線及地線,濾油機(jī)上的電控柜以及油泵、真空泵、加熱管、接線處應(yīng)進(jìn)行檢查,確保連接牢固、絕緣可靠。點(diǎn)動啟動真空泵啟動按鈕,觀察真空泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(從電機(jī)端看),如果電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向反了,請將電源調(diào)換設(shè)備所有的電機(jī)嚴(yán)禁逆時(shí)針長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)!。
二步:將濾油機(jī)安放平穩(wěn),接好電源,連接好進(jìn)出油管
1.設(shè)備試啟動;油泵電機(jī)、真空泵電機(jī)、觀察是否順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從電機(jī)端視),設(shè)備所有的電機(jī)嚴(yán)禁逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)!電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)請將電源調(diào)換相位。
2.先開啟真空泵,待真空度達(dá)到(-0.08)在打開進(jìn)油閥,當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi),從液位計(jì)顯示有油位時(shí),打開出油閥門,啟動出油泵開始出油。(如;出油不暢要進(jìn)行降低真空排氣)。隨著真空度的提高,使真空度在-0.08~-0.096Mpa之間,調(diào)節(jié)。工作真空0-08-0.95Mpa之間為正常范圍。
3.當(dāng)油液進(jìn)、出循環(huán)正常后,再開一組加熱器(如果有多組加熱器,先開一組,間隔幾分鐘,再接著打開,以防瞬間電流過高),將溫度設(shè)定在46~70℃,也可視油中水分而定。
4.當(dāng)油處理好或中途需要停止運(yùn)行時(shí):先停加熱器,繼續(xù)進(jìn)油3-5分鐘后,關(guān)閉進(jìn)油閥門。關(guān)閉真空泵同時(shí)打開滲氣閥解除真空,待真空罐內(nèi)排油完畢,依次關(guān)閉排油泵、關(guān)閉出油閥。7打開排水裝置上端的排氣口閥門,再打開下端的排水口閥門,放掉里面的殘油或水,注意放后要關(guān)排氣口閥門和排水口閥門,以便下次使用。
三步:設(shè)備內(nèi)循環(huán)運(yùn)行
若處理油量不大,或處理的油品機(jī)械雜質(zhì)和水份含量較多,或油品精度要求又特別高時(shí),則可采用內(nèi)循環(huán)處理方式:按以上的操作步驟程序啟動本機(jī),油液在真空的自吸作用下迅速進(jìn)入真空閃蒸塔,當(dāng)達(dá)到油位顯示管上部時(shí),可關(guān)閉進(jìn)出油口閥門。打開內(nèi)循環(huán)切換閥,啟動油泵,啟動加熱器,使一定量的油液在濾油機(jī)內(nèi)多次循環(huán)過濾,直至油液精度符合要求。
若遇緊急情況,則可按下緊急停機(jī)按鈕,濾油機(jī)電源被切斷,整機(jī)停止運(yùn)行;若要開機(jī),必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕,才能開啟一切控制按鈕。重新啟動濾油機(jī)時(shí)要注意,必須遵循設(shè)備正常運(yùn)行操作步驟。
注意事項(xiàng):
1.真空泵工作時(shí),應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況,(油液應(yīng)在油標(biāo)線上),真空泵油中水分較多時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
2.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)積存在排水裝置中有積水時(shí),可手動操作放排水口的閥門進(jìn)行放水
3.運(yùn)行中隨時(shí)注意真空泵、油泵等的運(yùn)行噪聲是否正常,如異常應(yīng)立即排除
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